page_top_img

Produse

Mașină de curățat cereale Gravity Desstoner

Mașină pentru curățarea cerealelor
Pentru a îndepărta piatra
Pentru a clasifica cerealele
Pentru a elimina impuritățile ușoare și așa mai departe

Acest separator de piatră are o mare performanță de separare.Poate elimina pietrele ușoare de mărimea boabelor din fluxul de cereale, aducând o mare contribuție la obținerea produselor perfecte la standardele sanitare alimentare aferente.


Detaliile produsului

Etichete de produs

hfgd
Mașină pentru curățarea cerealelor
Pentru a îndepărta piatra
Pentru a clasifica cerealele
Pentru a elimina impuritățile ușoare și așa mai departe

Acest separator de piatră are o mare performanță de separare.Poate elimina pietrele ușoare de mărimea boabelor din fluxul de cereale, aducând o mare contribuție la obținerea produselor perfecte la standardele sanitare alimentare aferente.

Principiu
- Cutia de sită care este de obicei încărcată cu site cu două straturi este susținută de arcuri goale din cauciuc și este provocată să vibreze de unul sau două vibratoare în funcție de execuția mașinii.
- Boabele sunt împrăștiate cu ajutorul unui alimentator pe toată lățimea acelei mașini, iar după aceea, fluxul de cereale este clasificat pe sita de pre-separare în funcție de greutatea specifică prin mișcarea de vibrație a sitei și datorită fluxului de aer care trece prin boabe de jos în sus, particulele ușoare sunt colectate în partea de sus, iar cele grele inclusiv pietrele de jos.
- Stratul inferior cu particulele grele curge în sus și este alimentat în zona finală de separare a sitei inferioare.Separarea finală a pietrelor din boabe este finalizată de contracurent de aer.
- Granulele fără pietre curg pe cele două site plutind pe perne de aer, deplasându-se lent și treptat către orificiul de evacuare a cerealelor, apoi este evacuat prin supapele de cauciuc strivite.
- Pentru a atinge gradul optim de separare si clasificare, inclinarea sitelor, volumul de aer precum si ultima separare pot fi reglate corespunzator.

Aplicație
- Mașina de destonat este ideală pentru îndepărtarea pietrelor din fluxul continuu de cereale
- Pe baza diferențelor de greutate specifică, se realizează îndepărtarea impurităților de mare densitate, cum ar fi pietrele, argilele și piesele metalice și sticla.
- Fiind una dintre cele mai populare mașini de curățat cereale, este utilizată pe scară largă în secțiunea de curățare a materiei prime în mori de făină, mori de orez, mori de furaje și fabrici de procesare a semințelor.

Caracteristici
1) Clasificare și demontare fiabile și excelente.
2) Presiune negativă, fără pulverizare de praf.
3) Capacitate mare.
4) Operare și întreținere ușoară.

Lista parametrilor tehnici

Tip

Dimensiunea formei

Putere

Capacitate

Volumul de aspirație

Lățimea sită

Greutate

L x l x H (mm)

KW

t/h

m3/h

cm

kg

TQSF60

1450x876 x1800

2x0,25

3-5

4500

60

280

TQSF80

1450x1046x1800

2x0,25

5-7

6000

80

340

TQSF100

1500x1246x1900

2x0,25

7-9

8000

100

400

TQSF125

1470x1496x1900

2x0,25

9-11

10200

125

500

TQSF150

1580x1746x1900

2x0,25

11-14

12000

150

600

TQSF175

1470x1990x1900

2x0,25

14-18

15000

175

750

TQSF200

1470x2292x1900

2x0,25

16-20

17000

200

1000

TQSF250

1470x2835x1900

2x0,25

20-22

20400

250

1050

Detalii produs

fotografie (1)

Placa de sită superioară
Pentru a îmbunătăți clasificarea automată a materialelor, sunt utilizate trei ecrane cu găuri de dimensiuni diferite

Placă de sită inferioară
Este o suprafață de lucru pentru îndepărtarea pietrei cu eficiență ridicată.

fotografie (2)

fotografie (3)

Curățător de mingi
Pentru a preveni blocarea sitei prin curățarea eficientă a sitei.

Indicator de amplitudine și unghi al ecranului
Amplitudinea și unghiul ecranului pot fi ajustate în funcție de indicator.

fotografie (4)

fotografie (5)

Reglarea ușii vântului
Volumul de aer poate fi ajustat în funcție de caracteristicile materialului, astfel încât să se obțină un efect bun de destone.

Despre noi

DESPRE (1) DESPRE (2) DESPRE (3) DESPRE (4) DESPRE (5) DESPRE (6)


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă